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我们如何建立信任

技术与质量

从30万级洁净车间和360° AI检测,到自建测试设备和校企研发合作——我们将食品接触级安全融入设计的每一环节。

内径公差控制在 ±0.1 mm

每个管口都有一个标称内径,我们在生产中将其公差控制在 ±0.1 mm 以内。正是这种公差精度,确保了在自动化灌装线上,每个吸嘴在每个包装袋上都能以相同的方式定位,批次之间保持一致。

多轮检测

每个吸嘴首先经过人工分拣,然后由多摄像头 AI 进行 360° 扫描复检,自动剔除有黑点和灰尘的产品。在签发放行前,每天对批次进行复检。

自建测试设备

自建高低温、压力、气密性和扭矩测试台架,用于验证密封性和性能——我们的测试能力甚至吸引同行前来购买设备。

食品级材料

采用不含荧光增白剂的食品级 PP/PE 材料;为洗涤剂产品提供耐腐蚀等级材料,并为可回收的单一 PE 包装袋提供低温封合材料。

产学研合作

与汕头大学和广东以色列理工学院 (GTIIT) 联合进行材料和模具开发,并采用 3D 模具打印技术,实现快速、高质量的迭代。

自订企业标准

除了获得食品接触用塑料包装的《全国工业产品生产许可证》,我们还编写并遵循自己的企业标准《Q/STRH 食品包装用塑料吸嘴、盖》。

为何选择我们

为何选择瑞华

不含荧光增白剂

食品级 PP/PE,不含荧光剂。许多工厂在这一点上无法通过食品级测试——而我们的色母粒无需添加即可通过。

30万级洁净车间

双开门、食品级无尘车间,内部无纸箱——这是全球品牌在食品接触方面重点检查的项目。

耐腐蚀配方

自研配方可耐受腐蚀性洗涤剂和酸性物质,在其他产品失效的情况下仍能保持防漏。

360° AI 检测

多摄像头 AI 从上到下全面检查每个吸嘴,自动剔除有黑点和灰尘的产品,并每日进行批量复检。

自有测试设备

自建高低温、压力、气密性和扭矩测试设备,确保密封性能——甚至有竞争对手前来购买。

自有模具厂和 CNC

中国最早的吸嘴盖模具制造商之一,拥有自己的模具厂和强大的 CNC 加工能力——全面支持 OEM / ODM。

产能与原料库存

拥有130余台高度自动化的注塑机,并备有充足的原材料库存,保障您的交货周期。

高校研发合作

与汕头大学及广东以色列理工学院(GTIIT)联合进行材料和模具研究——产学研协同发展。

绿色制造

70,000 m² 的生产车间采用屋顶太阳能供电,响应中国“双碳”目标。

我们的能力

走进工厂

7万平米无尘车间 — 注塑、自动旋盖、上料、AI检测及内部模具车间,一站式解决。

注塑成型
注塑成型
自动旋盖
自动旋盖
上料与分拣
上料与分拣
AI 视觉检测
AI 视觉检测
模具车间
模具车间
扭盖组装
扭盖组装

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